客戶(hù)要求修復(fù)能夠恢復(fù)螺桿原始尺寸，表面硬度>HRC55， 螺桿無(wú)變形，涂層無(wú)孔隙，不能在擠料中脫落?？蛻?hù)曾嘗試傳統(tǒng)表面修復(fù)技術(shù)中的熱噴涂和堆焊，但修復(fù)結(jié)果都存在不同程度的缺陷。激光熔覆比該兩種典型的傳統(tǒng)表面修復(fù)技術(shù)有明顯優(yōu)勢(shì)，涂層厚度適合，與的基材冶金結(jié)合，涂層致密無(wú)孔隙，并且熱輸入小，無(wú)變形。
1.激光熔覆機(jī)的修復(fù)點(diǎn)：
　　熱噴涂修復(fù)時(shí)，涂層厚度不能太厚，當(dāng)螺紋磨損嚴(yán)重時(shí)，難以恢復(fù)尺寸。同時(shí)，熱噴涂修復(fù)涂層與螺桿基材的結(jié)合為機(jī)械結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度較低，在惡劣工況下容易出現(xiàn)涂層剝落。另外，熱噴涂涂層中有一定孔隙，也將影響螺桿的工作壽命。
　　堆焊修復(fù)時(shí)，傳統(tǒng)堆焊（手工或等離子堆焊）熱輸入很大，容易造成螺桿變形，并且基材的熱影響區(qū)很大，涂層表面硬度難以達(dá)到要求?！?br /> 2.激光熔覆機(jī)的步驟：
     1.清理螺桿磨損待修復(fù)表面，打磨光滑
     2.螺桿固定在變位機(jī)上，編設(shè)機(jī)器人程序
     3.激光功率3kw，線(xiàn)速度15mm/s，按螺紋方向進(jìn)行熔覆